周期 | 具体维护保养 |
日常 |
- 检查油箱的正常油位
- 检查润滑油系统的油压和温度
当压降超过10psig(0.7bar)时应更换油过滤器芯。调整油冷却器冷却水流量,以保持设计油温。
- 检查润滑油系统、冷却水系统、和空气系统的泄漏状况,必要时进行维修。
- 检查冷却水温度及冷却器,必要时进行调整以保持在设计工况下。
- 检查压缩机中空气的温度和压力。调整和控制冷却水流量以保持在设计工况下。
- 观察进气过滤器压降。假如压降较干净过滤器压降超过5英寸(12.7cm)水柱时,更换过滤元件。
- 检查控制指示和显示元件。更换损坏的表和指示灯等。
- 检查整个机械的运行状况。调查运行条件突然改变的原因或不正常的噪音。
- 检查气动控制和执行元件的泄漏状况,必要时进行维修。
- 检查控制气源过滤器的排放状况。
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一周 |
- 启动辅助油泵并检查运行状况。
- 检查油雾过滤器压差。
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月 |
- 更换二级进气过滤器芯。
- 检查润滑油样本。必要时更换润滑油。
- 检查进气控制阀连杆是否过度磨损。必要时修理或更换之。
- 更换控制气源过滤器芯。
- 更换进气过滤器E/P传感器的空气滤芯。
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半年 |
- 检查油箱并更换油。
- 运行PAP PLUS 保护装置。调整或更换以保证其运作可靠性。
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一年 |
- 检查轴承是否过度磨损。必要时安装新轴承,并记录间隙。
- 检查联轴器是否过度磨损。修理或更换并润滑之。
- 检查压缩机的大、小齿轮是否过度磨损。修理或更换损坏零件并记录间隙。
- 检查叶轮、扩压器的磨损、腐蚀和/或粉尘积聚状况。必要时清洗、修理或更换之。调整并记录叶轮运动间隙。
- 检查气封、油封是否过度磨损。必要时更换之。
- 检查主、辅助油泵磨损状况。修理或更换损坏部件。
- 检查中间冷却器管束脏的程度和泄漏状况。必要时清洗、修理或更换之。
- 检查油冷却器泄漏状况及水垢情况。必要时清洗、修理或更换之。
- 排放油并检查油箱腐蚀状况或有无杂质。清洗之并更换油。
- 检查进气阀、卸荷阀和压缩机排气止回阀是否正常工作。修理或更换损坏零件。
- 校正仪表、控制元件和保护装置。修理或更换失效元件。
- 检查电路连接状况。必要时拧紧、清洁或重新连接。
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