2020-10-07
周期具体维护保养
日常
  1. 检查油箱的正常油位
  2. 检查润滑油系统的油压和温度
    当压降超过10psig(0.7bar)时应更换油过滤器芯。调整油冷却器冷却水流量,以保持设计油温。
  3. 检查润滑油系统、冷却水系统、和空气系统的泄漏状况,必要时进行维修。
  4. 检查冷却水温度及冷却器,必要时进行调整以保持在设计工况下。
  5. 检查压缩机中空气的温度和压力。调整和控制冷却水流量以保持在设计工况下。
  6. 观察进气过滤器压降。假如压降较干净过滤器压降超过5英寸(12.7cm)水柱时,更换过滤元件。
  7. 检查控制指示和显示元件。更换损坏的表和指示灯等。
  8. 检查整个机械的运行状况。调查运行条件突然改变的原因或不正常的噪音。
  9. 检查气动控制和执行元件的泄漏状况,必要时进行维修。
  10. 检查控制气源过滤器的排放状况。
一周
  1. 启动辅助油泵并检查运行状况。
  2. 检查油雾过滤器压差。
  1. 更换二级进气过滤器芯。
  2. 检查润滑油样本。必要时更换润滑油。
  3. 检查进气控制阀连杆是否过度磨损。必要时修理或更换之。
  4. 更换控制气源过滤器芯。
  5. 更换进气过滤器E/P传感器的空气滤芯。
半年
  1. 检查油箱并更换油。
  2. 运行PAP PLUS 保护装置。调整或更换以保证其运作可靠性。
一年
  1. 检查轴承是否过度磨损。必要时安装新轴承,并记录间隙。
  2. 检查联轴器是否过度磨损。修理或更换并润滑之。
  3. 检查压缩机的大、小齿轮是否过度磨损。修理或更换损坏零件并记录间隙。
  4. 检查叶轮、扩压器的磨损、腐蚀和/或粉尘积聚状况。必要时清洗、修理或更换之。调整并记录叶轮运动间隙。
  5. 检查气封、油封是否过度磨损。必要时更换之。
  6. 检查主、辅助油泵磨损状况。修理或更换损坏部件。
  7. 检查中间冷却器管束脏的程度和泄漏状况。必要时清洗、修理或更换之。
  8. 检查油冷却器泄漏状况及水垢情况。必要时清洗、修理或更换之。
  9. 排放油并检查油箱腐蚀状况或有无杂质。清洗之并更换油。
  10. 检查进气阀、卸荷阀和压缩机排气止回阀是否正常工作。修理或更换损坏零件。
  11. 校正仪表、控制元件和保护装置。修理或更换失效元件。
  12. 检查电路连接状况。必要时拧紧、清洁或重新连接。
同意